醇酸防锈漆,水性环保金属漆,醇酸树脂漆_南皮县登宝涂料厂
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水性金属漆施工中的关注问题及耐水性

2018-08-01

水性金属漆是涂料的   要成膜物质,挑选适宜的基料是配方规划的关键环节,通过重复实验,树脂相对分子质量的大小对漆膜的水溶性和防腐蚀性影响较大,以同类型的树脂对比,相对分子质量小的树脂水溶性好,但漆膜的防腐功能差,相对分子质量较大的树脂漆膜有较好的防腐功能,但水溶性变差,因而,在挑选树脂时,确保树脂水溶性的前提下,尽可能使树脂的相对分子质量大一些,以制得功能较好的漆膜。

水性醇酸漆具有枯燥快、防护功能好等特色。可用于金属底材的维护用漆,该漆能够作为底面合一漆独自运用,也能够与水性面漆或溶剂型面漆合作运用。适用于工业设施、设备和民用产品中金属底材的维护性涂饰。能够漫涂、浸涂,也能够选用惯例空气喷涂,高压无空气喷涂等办法施工。具有以下长处:

1、以水为   要溶剂,挥发性有机物含量低。

2、不易燃烧,有利于   出产。

3、气味小,低毒,有助于改善施工环境和人身健康。

4、一次浸涂漆膜厚度高。

5、具有   的结合力、耐水性、防腐蚀性及野外耐久性。

6、具有   的柔韧性。

7、能够独自运用,也能够与水性面漆、溶剂型面漆配套运用。

8、可选用(有压、无压)喷涂等办法施工。  

醇酸防锈漆在日常生活中应用的比较广泛,不仅防锈效果好而且易施工,因为优异的附着力,防锈漆可以直接在牢固的涂层上施工,一次成膜厚,节约施工时间,常温就可固化成膜,溶剂挥发少,环境污染轻且耐干湿交替性好,抗菌防霉性佳,用于各种金属材料的防锈涂刷,可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀,延长其使用寿命。

涂料,配套运用防腐性能   ,适用于桥梁、集装箱及港湾设备的钢结构表面。常常清理尘埃坚持漆面干爽;防止锐器刮花,可对漆面增加一些保护措施,如给木桌   桌布;防止与很多的水触摸,有   及时擦洁净,用电扇吹干,不能直接太阳暴晒或用电炉烘烤,防止枯燥过快,漆膜干裂。

水性涂料施工中的问题与解决措施

一、水性涂料施工中需要重点关注的问题

(1)一般水性涂料的贮存期较短,大多在半年左右,所以要小批量、多批次采购,   好保证存储期不超过3个月。

(2)水性涂料大多采用高压无气喷涂,压力比在45:1以上就可以满足要求,密封环需要采用聚四氟乙烯材质。之前采用牛皮密封环,受水浸泡后容易发涨,阻碍活塞工作,导致无法喷涂。高压无气喷涂机采用机械换向,聚四氟乙烯材质的密封环排量大、压力比适中,适合水性涂料的喷涂,实际生产中效果良好。

二、漆病及解决措施

(1)龟裂:主要发生在水性涂料与溶剂型涂料配套涂装的情况下,后期施工的水性漆涂层中如溶有溶剂型涂料,就容易发生龟裂现象。

解决措施:喷涂溶剂涂料时需要做好防护,避免溶剂涂料飞散到水性漆的待喷涂部位。

(2)缩孔:水性环保金属漆以水为介质,当待涂装面清理不干净而存在污物时,因为水的表面张力大,容易造成缩孔现象。

解决措施:   检查待涂装面状态,   时用砂纸对底漆表面拉毛处理,使之具有   的粗糙度,利于面漆涂装。

(3)坠裂:厚涂时,当湿膜厚度超过120μm时,易发生坠裂现象。

解决措施:采用多次喷涂的方式,达到规定要求,每次喷涂时间间隔不得<5min,每次喷涂膜厚控制在30~40μm(干膜)。

(4)漆膜脱落:底材清理不干净、涂料超保质期使用都容易导致水性漆大面积脱落。

(5)水性涂料保质期通常为6个月,在使用中发现超过保质期3个月的水性涂料很容易发生质量不稳定现象,所以   使用在保质期内的涂料。

解决措施:加强底材清理质量,加快涂料的运输周转,尽可能使用新近生产的产品批次。