醇酸防锈漆,水性环保金属漆,醇酸树脂漆_南皮县登宝涂料厂
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水性环保金属漆施工前准备条件及施工特点

2018-07-27

随着日益严格的   环保法规的颁布和实施,汽车涂装在保证良好的防腐蚀性能、高装饰性能、高施工性能的同时,正朝着采用性能良好的材料和工艺、降低挥发性有机物(VOC)排放的方向发展。

水性环保金属漆以直接在牢固的涂层上施工,一次成膜厚,节约施工时间,常温就可固化成膜,溶剂挥发少,环境污染轻且耐干湿交替性好,抗菌防霉性佳,用于各种金属材料的防锈涂刷,可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀,延长其使用寿命。

醇酸漆附着力强耐化学性和耐候性,不宜作与酸、碱等强腐蚀介质直接浸泡,不能作表面涂装醇酸面漆的配套底漆。不能曝晒。将环氧云铁中心漆按比例配漆,拌和均匀,静置10分钟摆布运用,按需要量应该用多少配多少,防止浪费。假如配漆后的漆粘度过大,可用专用稀释剂调至施工所需粘度即可,用量约为漆量的1/4或1/5。

醇酸漆涂面的清洁主要在于灰尘跟污迹两方面。一般的灰尘,可用干抹布轻轻擦拭,或者直接使用一些吸尘工具清理。污迹的清洗不允许用碱水、肥皂水擦洗,以免损坏油漆膜,可以用拧干水的纯棉布擦拭,如果希望效果   好,可使用专用的清洁剂(例如:博纳清洁剂),不可用汽油擦拭,以免导致火灾险情。

喷涂醇酸防锈漆前的准备和条件:

1.天气条件:醇酸防锈漆   选择在晴好天气的条件下施工,在有雨,雾,雪和较大灰尘的条件下禁止施工,喷涂施工的   佳温度约为25℃,湿度在80%RH以下。

2.底材处理:工件表面应进行除锈、除油处理,并保证清洁干燥无污物,把灰尘除净,填平,方可进行油漆喷涂,且喷涂前要保证底材的干燥。

3.喷枪标准:喷涂可选用口径为1.5-2.0mm的喷枪,喷枪压力应调至3-4kg/c㎡。雾幅调为中气压至3-4kg/c㎡,尽量喷湿工件表面,均匀喷涂2-3遍。适当调节油量,油量过小时漆膜表面容易出现颗粒。

4.空压机:施工前,空气压缩机和滤清器应先除水以避免漆膜产生针孔。

由于醇酸树脂漆的主要成分采用的是水,与溶剂型漆相比   大的优点是VOC排放大大降低。因此上汽乘用车涂装车间顺应发展潮流,运用的是目前主流市场所普遍采用的施工工艺—阴极电泳+水性中涂+水性色漆+溶剂型清漆。

水性漆施工技术特点

1、油漆循环系统技术特点

由于水性漆的主要成分是水,所以水性漆循环系统使用的材料   是不锈钢材料。油漆循环系统的设计和使用中   重要的要求就是要保证油漆不沉淀,所以适当的搅拌和运动是不可或缺的。但   注意剪切力的控制,搅拌器过慢或输漆管路运动过慢会造成油漆沉淀,过快则会造成剪切力过大,使油漆加速老化、茹度降低,直接影响喷涂质量。还有,循环缸内的液位不能低于搅拌叶,循环管路内和调漆间室体的温差不能过大,管路内温度太高会造成循环缸内壁冷凝水太多,反之则会造成油漆结块。

2、喷房系统技术特点

水性漆喷房施工环境对喷涂质量有很大的影响,所以应满足以下条件:1)喷房亮度明亮且均匀;2)温湿度适宜;3)无灰尘;4)良好的供风系统;5)良好的文丘里除渣系统;6)完备的防火设备。

水具有高导电性,所以喷涂水性漆和喷涂溶剂型漆所使用的自动喷涂系统也有很大的区别。为了防止高压静电泄露至主循环管路,水性漆机器人内部使用柱塞泵代替齿轮泵,将喷漆回路与主循环管路断开,防止危险发生。

3、烘居系统技术特点

运用水性金属防锈漆喷涂工艺的车间,中涂烘房开始段都会有一个预烘干的过程。在这个阶段温度会被升高到80℃左右,起到蒸发水分的作用,之后再将温度升高到170℃左右,使漆膜   烘干。之所以这样设计,是因为水性漆如果升温过快,会造成水分蒸发过快,而导致橘皮等缺陷的出现。水性色漆喷涂完成之后,需要通过闪干烘房进行脱水处理,才能完成“湿碰湿”的喷涂工艺。根据以往经验,色漆脱水率需控制在90%~95%之间,脱水过大会造成失光、发花、外观差等缺陷,脱水过低则会造成针孔等缺陷。

水性漆相对溶剂型漆具有环境污染小、流平性高、外观性好等优点;但相对的水性漆有施工要求高、导电性好、腐蚀性高等缺点。